टनल एंकर ड्रिलिंग रिग

टनल एंकर ड्रिलिंग रिग

आइटम नंबर: BHD-260 (निर्यात प्रकार)
उत्पाद का नाम: टनल एंकर ड्रिलिंग रिग
ब्रांड: बीलॉन्ग
इंजन: F4HGE613C*V001
अनुकूलन उपलब्ध है
MOQ: 1

विवरण

उत्पाद परिचय

 

निर्यात - प्रकार BHD260 ड्रिलिंग रिग एक इंजन से सुसज्जित है जो EU चरण V उत्सर्जन मानकों का अनुपालन करता है। ड्रिलिंग रिग मापदंडों का अनुकूलित डिज़ाइन उच्च ड्रिलिंग दक्षता की ओर ले जाता है। दोलन और ऊंचाई समायोज्य ऑपरेशन प्लेटफ़ॉर्म श्रमिकों के लिए इसे संचालित करना अधिक सुविधाजनक बनाता है। आगे और पीछे के हाइड्रोलिक आउटरिगर ड्रिलिंग रिग के संचालन को अधिक स्थिर और सुरक्षित बनाते हैं। साथ में विस्तारित स्लाइड फ्रेम, ड्रिल पाइप बॉक्स और स्वचालित पोल लोडिंग तंत्र ने श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम कर दिया है।

 

तकनीकी निर्देश

BHD-260 drill rig 9

BHD-260 drill rig 10

BHD-260 drill rig 11

BHD-260 drill rig 12

BHD-260 drill rig 13

 

इंजन मॉडल नं.

F4HGE613C*V001

उत्सर्जन स्तर

स्टेज वी

रेटेड पावर (किलोवाट)

191kW/@2200rpm

कैटरपिलर बैंड मोड1 नं.

एलजी-154

मोटर

दुगुनी-गति

ट्रैमिंग गति (किमी/घंटा)

1.5/2.3

ज़मीनी दबाव(एन/सेमी2)

7.4

ग्रेडेबिलिटी (डिग्री)

25

रोटेशन दर (आर/मिनट)

0~100

0~50

उच्च गियर पर टॉर्क रेंज (एनएम)

9900

कम गियर पर टॉर्क रेंज (एनएम)

17000

प्रभाव कार्य (एनएम)

1180

टक्कर आवृत्ति (न्यूनतम)

1250

फ़ीड स्ट्रोक (मिमी)

4500/6000

फ़ीड बल (kN)

100

प्रत्यावर्तन बल (kN)

100

फ़ीड दर (एम/मिनट)

0~12

0~65

प्रत्याहार दर (एम/मिनट)

0~12

0~65

नमूना

मोटर + गियर बॉक्स + चेन

क्लैंप रेंज (मिमी)

60~219/89~299

अधिकतम गुजरने वाला व्यास (मिमी)

300

आयाम (मिमी)

9050*2290*3085

वज़न(टी)

20

 

उत्पाद विवरण

 

BHD-260 drill rig 1
BHD-260 drill rig 2
BHD-260 drill rig 3
BHD-260 drill rig 4
BHD-260 drill rig 5
BHD-260 drill rig 7
BHD-260 drill rig 8
BHD-260 drill rig 6

 

अनुप्रयोग

शहरी बुनियादी ढांचा

सख्त शोर और उत्सर्जन नियंत्रण वाले शहर के मध्य क्षेत्रों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त।

ढलान स्थिरीकरण और एंकरिंग

खड़ी और उच्च जोखिम वाली ढलानों के लिए असाधारण स्थिरता प्रदान करता है।

माइक्रोपाइल्स और फाउंडेशन सपोर्ट

कुशल, तीव्र गहराई से {{0}पाइलिंग संचालन को सक्षम बनाता है।

 

हमारा एंकर ड्रिलिंग रिग क्यों चुनें?

 

श्रम लागत कम करें और सुरक्षा बढ़ाएँ

आधुनिक निर्माण में, श्रम लागत अक्सर सबसे बड़े व्यय का प्रतिनिधित्व करती है। हमारा टनल एंकर ड्रिलिंग रिग एक ऐसे कार्य को बदल देता है जिसके लिए पारंपरिक रूप से तीन व्यक्तियों की टीम और कठिन शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है, जिसे एक सुव्यवस्थित, स्वचालित वर्कफ़्लो में बदल दिया जाता है। इसका स्वचालित रॉड हैंडलिंग तंत्र श्रमिकों को भारी, कीचड़युक्त ड्रिल रॉड को मैन्युअल रूप से उठाने और संरेखित करने की आवश्यकता को समाप्त करता है। यह न केवल श्रमिकों के पीठ के स्वास्थ्य की रक्षा करता है, बल्कि हाथ और उंगली की चोटों के जोखिम को भी मूल रूप से समाप्त करता है, जिससे बीमा लागत कम होती है और दुर्घटना मुक्त नौकरी साइट सुनिश्चित होती है।

 

सुपीरियर ऑल-इलाके की स्थिरता

खड़ी ढलानों पर या कीचड़ भरी खुदाई में ड्रिलिंग संचालन के दौरान उपकरण की अस्थिरता के कारण भयावह काम रुक सकता है। हमारे रिग में फ्रंट और रियर हाइड्रोलिक स्टेबलाइजिंग आउट्रिगर्स की सुविधा है, जो ऑपरेटरों को ऊबड़-खाबड़ इलाके में मशीन को तुरंत समतल करने की अनुमति देता है। क्योंकि उपकरण अपने आप में एक स्थिर, स्तरीय कार्य मंच स्थापित कर सकता है, आप साइट की तैयारी पर महत्वपूर्ण समय बचाते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: जटिल या चुनौतीपूर्ण इलाके पर संचालन करते समय इस ड्रिलिंग रिग की स्थिरता और सुरक्षा कैसे सुनिश्चित की जाती है?

उत्तर: हेवी ड्यूटी ड्रिलिंग ऑपरेशन में सुरक्षा मूलभूत प्राथमिकता है। BHD260 मजबूत फ्रंट और रियर हाइड्रोलिक आउट्रिगर्स (स्टेबलाइजर्स) से सुसज्जित है। एक बार क्रॉलर इकाई स्थापित हो जाने के बाद, ये आउटरिगर मशीन को समतल करने और उसे जमीन पर मजबूती से टिकाने के लिए स्वतंत्र रूप से या समन्वय में {{5}हाइड्रॉलिक रूप से विस्तार और वापसी कर सकते हैं। असमान नरम मिट्टी, ढीली बजरी, या खड़ी ढलानों पर काम करते समय भी, सिस्टम प्रभावी ढंग से तीव्र ड्रिलिंग कंपन को कम कर देता है और मशीन को झुकने या हिलने से रोकता है, जिससे कर्मियों और उपकरणों दोनों की पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

प्रश्न: BHD260 निर्माण टीमों को मैन्युअल श्रम तीव्रता को कम करने में कैसे मदद करता है?

उ: हमने उपकरण में एक विस्तारित गाड़ी, एक समर्पित ड्रिल रॉड रैक और एक पूरी तरह से स्वचालित रॉड लोडिंग तंत्र को एकीकृत किया है। पहले, भारी ड्रिल छड़ों को संभालना, संरेखित करना और जोड़ना एक शारीरिक रूप से थका देने वाली प्रक्रिया थी जिसमें चोट लगने का उच्च जोखिम होता था; अब, कर्मचारी केवल कंसोल पर एकल नियंत्रण संचालित करते हैं, और सिस्टम स्वचालित रूप से रॉड लोडिंग प्रक्रिया को संभालता है। यह न केवल श्रमिकों पर शारीरिक बोझ को कम करता है, बल्कि साइट पर श्रमशक्ति की आवश्यकताओं को भी सुव्यवस्थित करता है, जिससे आपको श्रम लागत पर काफी बचत करने में मदद मिलती है।

 

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